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兩肋冷軋機的構造特點

     兩肋冷軋機是對焊機、放線架、除銹機、回轉輪、冷軋兩肋鋼筋成型機、拉拔機、應力機、收線機及電器操作控制系統(tǒng)等組成，不同冷軋機生產(chǎn)線工藝選用的設備形式及臺數(shù)不同。
 　放線架：根據(jù)不同需要，可采用架空式或者臥式。
 　除銹機：為了去除對冷軋不利的氧化鐵皮，一般使用機械反復彎曲法，有直線型和空間型，最大處理線徑可達φ16mm。
 　軋制設備：冷軋帶肋鋼筋成型機為作業(yè)線主體設備，它有主動與被動兩種。主動連軋投資高，且要求孔型研磨、調整精確，一般不常用。目前趨向使用以拉絲機帶動的輥模進行被動軋制。
 　拉拔機：拉拔機是兩肋冷軋機生產(chǎn)線的動力源。一般為延長其使用壽命，拉拔機拉輪工作表面做特殊的硬化層。
 　應力機：為提高成品延伸率，消除成品的表面應力，一般采用由垂直、水平兩組應力輥組成的機構，通過對成品的反復彎曲而將其延伸率提高1％～2％，還具有矯直的作用。
 　收線機：工字輪式收線機，收盤重量500-2000kg，也可直接進行調直定尺切斷生產(chǎn)直條。
   冷軋兩肋鋼筋成型機運行中的注意事項
   1）在運行過程中應注意避免盤圓鋼筋打結亂線。
 　2）應經(jīng)常檢查導向輪、除銹輥及應力消除輥的磨損情況，適時更換，定期清除氧化皮。
 　3）定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況，適時更換、維修。
 　4）應定期為各潤滑部位進行清理，加注潤滑劑。
 　5）開機前需檢查各部件和工作開關是否處于正常工作位置，螺釘是否松動。
 　6）冷軋機工作前應先供給冷卻液、潤滑液。
 　7）調節(jié)壓下時，嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞，應微調壓下輥片，輥片之間應有間隙，否則損壞輥片。
 　8）經(jīng)常檢查兩肋冷軋機的軋輥組，軋片是否松動。
   9）根據(jù)冷軋兩肋鋼筋外形尺寸是否合乎標準，決定更換新的軋輥。

   鞏義市華瑞重工--冷軋機專業(yè)設備生產(chǎn)廠家

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